30cr3wa是什么材料（32cr3mova是什么材料）

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30Cr3SiNiMoVA是什么材料

FCr30是高鉻鐵素體不銹鋼。 化學成分：C≤1.5，Cr28～30，Mn1.0～1.5，Si1.5～2.0，微量的Ni和Mo。 該材料具有較高的硬度（HB≥350）和較好的耐腐蝕性，特別是腐蝕和磨蝕交互作用的環境。 可加工性不好（太硬），鑄造性不好（易裂），焊接性不好（易高溫脆化和475℃氫脆）。 主要應用于有腐蝕性而且要求耐磨的環境中。

30cr3sinimova是什么鋼

你仔細閱讀一下他們的特性，然后你根據你使用的條件來進行選擇？

鋼類：馬氏體耐熱鋼

牌號：30Cr13

30Cr13化學成份

碳 C ：0.26～0.35

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

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30Cr13特性：

屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理(

(淬火回火)后,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。

而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，

但刀具易磨損。所以，在材料進廠后，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然后再進行切削加工。

4cr13介紹

40Cr13（舊：4Cr13）

標準：GB/T 1220-1992

數字代號：1.2083

對應德國牌號：X40Cr13

對應法國牌號：Z40C14

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

用途

作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

提供4cr13圖片

2物理性能編輯

化學成份

碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni

0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 允許含有≤0.60

力學性能

硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

3熱處理工藝編輯

交貨狀態

鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

4cr13圖片

退火

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

熱處理：

該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。

表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理

項目

退火

淬火

回火

加熱溫度/℃

冷卻

750~800

爐冷

1050~1100

油冷

200~300

空冷

38CrMoAl的熱處理

38CrMoALA合金結構鋼

牌號：38CrMoALA

標準：GB/T 3077-1988

●特性及使用范圍：

有高的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，并具有良好的耐熱性及腐蝕性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用。

38crmoalA是高級氮化鋼，主要用于具有高耐磨性.高疲勞強度和相當大的強度.熱處理后尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿.磨床主軸.自動車床主軸.蝸桿.精密絲桿.精密齒輪.高壓閥門.閥桿.量規.樣板.滾子.仿模.氣缸體.壓縮機活塞桿，汽輪機上的調速器.轉動套.固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。

化學成分：

碳?C ：0.35～0.42

硅?Si：0.20～0.45

錳?Mn：0.30～0.60

硫?S ：允許殘余含量≤0.035

磷?P ：允許殘余含量≤0.035

鉻?Cr：1.35～1.65

鋁?Al：0.70～1.10

鎳?Ni：允許殘余含量≤0.030

銅?Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬?Mo：0.15～0.25

力學性能

●力學性能：

抗拉強度?b (MPa)：≥980(100)

屈服強度?s (MPa)：≥835(85)

伸長率?5 (％)：≥14

斷面收縮率? (％)：≥50

沖擊功?Akv (J)：≥71

沖擊韌性值?kv (J/cm2)：≥88(9)

硬度?：≤229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm

熱處理規范

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明

38CrMoAlA用途

38CrMoAlA合結鋼是一種耐海水腐蝕的專用鋼材。

一、38CrMoAlA合結鋼材料，主要用來制作管道及設備。具有很強的耐腐蝕性，安裝也很方便等優點。

二、能耐腐蝕的原因：

(1)38CrMoAlA合結鋼材料中的Al（鋁），能與空氣中的O（氧）化學反應生成Al2O3（三氧化二鋁）.從而行成保護膜，既防腐又耐腐。

(2)38CrMoAlA合結鋼中的Cr（鉻），Mo（鉬），離子在海水中能自動補充Cl（氯）離子對鋼材點腐蝕形成的空隙，開成致密保護層，阻止點腐蝕向縱深發展。進而起到耐腐，使使用壽命加長。

三、焊接

38CrMoAlA無縫鋼管材料焊接性能較好，配有專用耐腐焊條“海O3”，無特殊焊接要求。

四、應用舉例

38CrMoAlA無縫鋼管材料，是沿海電廠，沿海油田，沿海天然氣及石化廠輸送水，油氣及含海水介質的最理想的管路及加工件制作材料。

38CrMoAlA和42CrMo型號的材料有什么區別

?38CrMoAlA是專用氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預處理為調質(通常調質硬度要求?≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAlA氮化速度較快，可以得到較深的氮化層深度，但氮化層的脆性相對較大，因而不太適合制做曾受沖擊很大的零件。國外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪（建議采用Cr-Mo-V等類氮化鋼）。

42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

中外牌號對照

中國GB/T3077: 38CrMoAlA

國際標準ISO: 41CrAlMo74

原蘇聯: 38X2MA(38XMA)

美國ASTM: －

美國UNS: －

日本JIS: SACM645

德國DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5

英國BS: 905M39 905M31

法國NF: 40CAD6.12 30CAD6.12

金屬材料：30Cr3MoA 熱處理工藝怎么做？淬火？硬度多少？

正在做30Cr3MoA的試驗，原材料直徑120的圓鋼，長度110。做航空用的雙金屬真空擴散焊接的轉子和其他配件。

淬火溫度應該在860度以上，最好能到900度。保溫15-25分鐘，先形成奧氏體。然后油淬，形成馬氏體。

介質是機油，輕輕松松硬度到洛氏硬度50。之后想要多少硬度，就在300---650回火，查一下回火硬度對照表，按硬度選溫度就可以了。

如果硬度要求低一點，對均勻性要求不高，也可以簡化工藝，加熱到785度以上，保溫20分鐘左右，785度油淬，可以實現降溫快的部位硬度30左右，但部分部位在20左右。這個金相組織會有區別，就不是像淬火依靠馬氏體來實現硬度的了。

wa材質是什么材質

1、EVA材料是我們定義的名稱，其化學名稱為乙烯-醋酸乙烯共聚物，它是我們日常生活中比較常見的一種中底材料。2、用其制成的成品具有良好的柔軟性，防震性，防滑性和較強的耐壓性，我們常見的就是EVA拖鞋，棉，EVA手機保護套和EVA導管等。

cr3是什么材料

cr3是一種常用的低合金結構鋼，在滲碳時可顯著地增加表面含碳量，增大滲碳深度，但在高溫長時間滲碳時有晶粒長大傾向及形成網狀碳化物的傾向；對形狀簡單、要求不高的零件，滲碳后可直接降溫淬火，但熱處理后變形較大，又有回火脆性，鋼的淬透性較15號碳鋼高，在油中臨界淬透直徑為2～15mm，在水中臨界淬透直徑為6～29mm。此外，鋼的冷變形塑形高，焊接性良好，在退火狀態下可切削性甚好。

其性質如下所示：

1、化學成份

碳

C

：0.14～0.20

硅

Si：≤0.40

錳

Mn：0.60～0.90

硫

S

：允許殘余含量≤0.035

磷

P

：允許殘余含量≤0.035

鉻

Cr：0.70～1.00

鎳

Ni：允許殘余含量≤0.030

銅

Cu：允許殘余含量≤0.030

2、力學性能

抗拉強度

b

(MPa)：≥835(85)

屈服強度

s

(MPa)：≥540(55)

伸長率

5

(%)：≥10

斷面收縮率

(%)：≥40

沖擊功

Akv

(J)：≥47

沖擊韌性值

kv

(J/cm2)：≥59

硬度

：≤179HB。

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